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DC 퓨즈 제조업체
고신뢰성 DC 퓨즈 설계, 생산 및 테스트
DC 퓨즈는 과전류 오류를 안전하게 차단하고 누출 에너지를 제한하여 직류 회로를 빠르고 예측 가능하게 보호합니다(I²t ). 일반적인 용도: 태양광 발전 스트링/결합기, 배터리 에너지 저장장치(ESS), 전기차/충전, 반도체 드라이브, 통신 및 산업 제어. 전문가 DC 퓨즈 제조업체 는 정밀한 부품 설계, 제어된 모래 충전, 자동화된 조립, 엄격한 검증을 결합하여 안전하고 내구성이 뛰어나며 표준을 준수하는 제품을 제공합니다.
DC 퓨즈 제조 공정
1) 요구 사항 및 디자인
등급 정의 전압 (예: 500-1500VDC), 현재 (1-630 A+) 및 차단 용량 .
특성을 선택합니다: gPV (PV 풀레인지), aR/gR (반도체), EV 견인/배터리 또는 일반 DC.
패키지 및 마운팅을 선택합니다: 10×38 / 14×51 / 22×58 원통형, NH000-NH3 EV/반도체 볼트 다운, 인라인/패널 마운트.
퓨즈 요소 형상(에칭/스탬핑 은 또는 은-구리), 용융 제어를 위한 넥/노치 및 타겟을 엔지니어링합니다. I²t 창으로 이동합니다.
아크 담금질 시스템 정의: 실리카 모래 입도 측정, 충진 밀도, 본체 재질; 추가 스트라이커/표시기 그리고 마이크로 스위치 필요한 경우
2) 재료 선택
요소: 은 또는 Ag-Cu 합금, 주석 오버레이 옵션으로 아크 전 동작을 조정할 수 있습니다.
Body: 알루미나 세라믹 또는 유리 강화 열경화성(EV/반도체는 보통 세라믹).
엔드 캡/단자: 구리/황동과 니켈/주석 도금으로 접촉 저항이 낮습니다.
아크 담금질 매체: 입자 크기와 수분이 조절된 고순도 실리카 모래입니다.
액세서리: 스트라이커 핀, 마이크로 스위치, 표시창, 손가락 안전 홀더(IP20).
3) 정밀 제작
광화학 에칭 또는 정밀도 스탬핑 마이크로 노치 형성 및 치수 검사.
캡, 나이프 블레이드 또는 버스바 끝의 회전/스탬핑, 표면 마감 및 청소.
보어/길이 공차가 엄격한 바디 성형 및 소성(세라믹) 또는 성형(열경화성).
4) 조립 및 모래 채우기
요소를 장착하고 장력을 조절합니다; 진공 채우기 바디에 등급이 매겨진 실리카 모래를 사용하여 부피 밀도를 목표로 합니다.
압착, 레이저 용접 또는 납땜으로 밀봉하고 누출 기밀성을 확인합니다.
레이저 마킹: 등급, DC 전압, 특성(gPV/aR/gR/EV), 추적성을 위한 날짜 코드/QR.
5) 프로세스 중 확인
저항 측정(mΩ), 육안 검사, 체중 확인 를 채우기 질량으로, 그리고 엑스레이 샘플링 요소/모래 분포의
인디케이터/스트라이커 이동력 및 마이크로 스위치 기능(해당되는 경우).
품질 관리 조치
입고 검사: 합금 조성, 도금 두께, 세라믹 밀도/다공성, 모래 입도 측정 및 수분.
치수 제어: 요소 목, 몸체 길이, 단자 정렬에 대한 CMM/광학 검사.
저항, 충전 밀도, 크림프/용접 매개변수에 대한 SPC, 로트 추적성(QR).
신뢰성: 열 사이클링, 진동/충격(EV/레일), 자외선/염수 분무(실외 태양광).
문서: DFMEA/PFMEA, PPAP, RoHS/REACH 물질 관리.
필수 제조 장비
열-전기 모델링을 위한 CAD/CAE 및 I²t 최적화.
포토 에칭 라인 또는 프로그레시브 스탬핑 도구, 정밀 용접/브레이징/크림핑 스테이션.
밀도 제어 기능이 있는 진공 모래 충전기, 건조 오븐 및 수분 분석기.
저항 테스터, 히팟/IR 테스터, 서지/임펄스 소스, 고전류 DC 테스트 리그.
레이저 마킹, X-레이 NDT, 환경 챔버, 내구성 캠(표시기 수명).
DC 퓨즈 테스트 절차
정격 VDC에서의 차단 용량(Icn): 예상되는 DC 고장 전류를 차단하고 아크 소멸 및 봉쇄를 확인합니다.
시간-전류 특성: 지정된 곡선 내에서 용융/선명도(gPV 풀레인지, aR/gR 반도체).
I²t 성능: 사전 아크 및 총 클리어 I²t, 렛스루 에너지 제한 대 보호 장치.
온도 상승 및 전력 손실: 정격 전류에서 와트, 단자 온도 제한.
유전체 및 절연: 결함 전후의 내구성/IR, 홀더의 크리피지/클리어런스.
환경 및 기계: 진동/충격, 온도/습도 순환, 자외선/염분 안개.
홀더 테스트: 토크 강도, 접촉 압력, 손가락에 안전한 IP20, 발광선/가연성.
공통 표준: IEC 60269 시리즈(gPV 및 반도체 포함), UL 248 시리즈(PV 퓨즈 포함), 자동차/전기차 참조 가능 ISO 8820 .
맞춤형 DC 퓨즈 제조업체와 협력해야 하는 이유
PV 스트링, 배터리 랙, DC 버스바, 드라이브 또는 SiC 장치에 맞는 정확한 정격 및 특성을 제공합니다.
패키지 사용자 지정(10×38 / 14×51 / 22×58 / NH / EV 볼트 다운), 표시등 및 마이크로 스위치.
최적화 I²t IEC/UL 인증 지원, 전력 손실 및 조정 연구를 위한 전력 손실.
귀찮은 출장 횟수를 줄이고 다운타임을 줄여 수명주기 비용을 절감하세요.
숙련된 DC 퓨즈 제조업체가 더 많은 것을 제공합니다.
검증된 소자 형상, 모래 제어 노하우, 고에너지 DC 테스트 기능, 접촉기, 차단기 및 보호 계전기와의 조정을 위한 어플리케이션 지원.
비용 효율적인 제조 솔루션
자동화된 충전, 고속 스탬핑/에칭, 현지화된 공급망은 규정 준수와 완벽한 추적성을 유지하면서 가격 경쟁력을 유지합니다.
적응형 프로덕션 기능
포트폴리오: 10×38/14×51/22×58 gPV 링크(최대 1500VDC), NH gPV, aR/gR 반도체 퓨즈, EV 배터리/트랙션 퓨즈, DC 퓨즈 홀더 및 DIN 레일 베이스.
브랜딩/마킹 맞춤화, 특수 홀더 색상, OEM/ODM 패키징.
액세서리: 스트라이커 표시기, 마이크로 스위치, 패널 클립, 손가락 보호 커버.
지속 가능한 제조 관행
폐쇄 루프 스크랩 회수를 통한 재활용 가능한 금속/세라믹, 저-VOC 도금 및 폐쇄 루프 헹굼, 에너지 효율적인 건조/소결, 폐기물을 줄이기 위한 수분 제어식 모래 처리.
중국 제조업체와의 파트너십의 이점
강력한 툴링/성형/스탬핑 에코시스템 → 짧은 리드 타임과 경쟁력 있는 가격, 인기 있는 사이즈의 대용량 용량, PV/ESS/EV 문서 및 IEC/UL 파일에 대한 경험.
올바른 DC 퓨즈 제조업체를 선택하는 방법
규정 준수 증명: 전압/특성에 대한 IEC/UL 보고서, 보유자 인증.
DC 랩 기능: VDC의 오류 전류 중단; I²t 특성화.
엔지니어링 지원: 조정 연구, 전력 손실/온도 차트, 애플리케이션 노트.
품질 시스템: ISO 9001, 저항/충진 밀도에 대한 SPC, 전체 로트 추적성.
사용자 지정 및 서비스: 표시기, 마이크로 스위치, 라벨링, 명확한 보증 및 물류.
제어된 모래 충진 및 엄격한 검증을 통해 안전하고 내구성이 뛰어나며 표준을 준수하는 보호 기능을 제공합니다. 1500 VDC .
제품 포트폴리오
원통형: 10×38 / 14×51 / 22×58 (최대 1500VDC, 1-50 A+)
NH gPV : 고전류 PV/ESS 버스용 NH000-NH3
반도체 aR/gR 전력 전자 장치를 위한 초고속 링크
EV 배터리/트랙션 높은 고장 에너지를 위한 볼트 다운 설계
홀더 및 베이스 : DIN 레일, 손가락 보호 IP20, 마이크로 스위치 옵션
주요 이점
IEC/UL 준수 전체 로트 추적성(QR)(IEC 표준https://webstore.iec.ch/publication/2639) 지원
사용자 지정 등급 및 I²t 코디 스터디에 맞게
낮은 전력 손실 엄격한 저항 허용 오차
빠른 리드 타임 사내 툴링 및 자동 충진
엔지니어링 지원: 선택, 조정 및 문서화
애플리케이션
PV 스트링 및 결합기 - 중앙/하이브리드 인버터 - ESS 랙 및 DC 버스 - EV/OBC/고속 충전기 - 드라이브 및 정류기 - 통신 DC 플랜트
신뢰할 수 있는 DC 퓨즈를 구축하는 방법
요구 사항 및 디자인
정의 VDC / In / Icn 특성(gPV / aR / gR / EV ), 패키지 및 실장(10×38, 14×51, 22×58, NH, 볼트 다운) 선택, 엔지니어 요소 형상 및 I²t 창으로 이동합니다.
자료
은/아연/구리 원소 - 알루미나 세라믹 또는 열경화성 바디 - 니켈/주석 도금 구리/황동 단자 - 고순도 실리카 모래(입자 및 수분 조절).
정밀 제작 및 조립
포토 에칭 또는 스탬핑 → 목표 밀도로 진공 모래 채우기 → 크림프/레이저 용접/브레이즈 밀봉 → 날짜 코드/QR을 사용한 레이저 마킹.
테스트 및 품질
저항 및 전력 손실, 시간 전류 곡선, I²t VDC, 유전체/IR, 환경(진동, 습도, 자외선, 염분 안개)에서의 차단 용량. 문서: DFMEA/PFMEA, PPAP, RoHS/REACH.
왜 우리와 함께 일해야 하는가(OEM/ODM)
맞춤형 등급, I²t 및 패키지 PV/ESS/EV/반도체용
홀더 및 액세서리 에코시스템(스트라이커, 인디케이터, 마이크로스위치)
엔지니어링 파일(데이터시트, 경감 및 조정 차트)
글로벌 배송 및 신속한 애프터서비스 지원
자주 묻는 질문
Q1: "10×38 / 14×51 / 22×58"은 무엇을 의미하나요?
원통형 퓨즈 본체 크기(직경 × 길이(mm))입니다. 각 크기는 특정 전류 및 전압 범위를 지원합니다.
Q2: gPV와 aR/gR의 차이점은 무엇인가요?
gPV 는 전체 PV 작동 범위와 결함을 다룹니다. aR/gR 는 매우 낮은 I²t로 반도체 보호를 위한 초고속 링크입니다.
Q3: DC에서 AC 퓨즈를 사용할 수 있나요?
안정적이지 않습니다. DC는 입증된 아크 담금질 및 인증 정격 VDC에서의 차단 용량 .
Q4: PV 스트링에 적합한 퓨즈는 어떻게 선택하나요?
경기 VDC 를 어레이 최대 개방 회로 전압으로 설정하려면 In 를 1.25-1.56배 문자열 전류(표준 지침에 따라)로 설정하고 다음을 확인합니다. Icn 그리고 조정.
Q5: I²t이란 무엇이며 왜 중요한가요?
I²t 는 장애 발생 시 누출되는 에너지입니다. I²t가 낮을수록 케이블, 다이오드 및 반도체에 가해지는 열 스트레스가 줄어듭니다.
Q6: 1500VDC 퓨즈를 제공합니까?
예-선택된 정격에서 최대 1500VDC의 10×38 gPV, 플러스 NH gPV 및 EV 볼트 다운 유형입니다.
Q7: 어떤 인증서를 제공할 수 있나요?
IEC 60269 테스트 보고서, UL 248 목록(해당되는 경우), RoHS/REACH, 재료 추적성.
Q8: 원격 표시를 위해 스트라이커 또는 마이크로 스위치를 추가할 수 있나요?
예 스트라이커/표시등 및 마이크로 스위치 옵션은 많은 시리즈와 홀더에서 사용할 수 있습니다.
Q9: 퓨즈의 일반적인 전력 손실은 얼마인가요?
크기와 정격에 따라 다르며, 정격 전류에서 와트 및 온도 상승 제한을 설정할 수 있습니다.
Q10: 사용자 지정 등급 또는 라벨의 리드 타임은 어떻게 되나요?
표준 링크는 재고가 있으며, 맞춤형 등급/라벨은 사내 툴링 및 자동화된 라인 덕분에 일반적으로 신속하게 배송됩니다.