Hersteller von DC-Schaltkreisen

Entwurf, Produktion und Prüfung von DC-Schutzschaltern mit hoher Zuverlässigkeit

DC-Schutzschalter schützen Gleichstromsysteme vor Überlastungen, Kurzschlüssen und Rückströmen in Anwendungen wie Photovoltaik, Energiespeicherung, Aufladen von Elektrofahrzeugen, Telekommunikation und industrielle Steuerung. Ein Profi Hersteller von DC-Schaltkreisen (Hersteller von Gleichstrom-Schutzschaltern) integriert Präzisionsdesign, Materialwissenschaft, automatisierte Bearbeitung und strenge Validierung, um Komponenten zu liefern, die sicher und langlebig sind und den internationalen Normen entsprechen.

DC-Schutzschalter Herstellungsprozess

1) Anforderungen und Design

• Definieren Sie Spannung, Stromstärke und Schaltvermögen (z. B. 250-1500 VDC, 6-25 kA).
• Wählen Sie die Polkonfiguration und die Reihenschaltung der Pole für höhere VDC.
• Wählen Sie die Auslösekurve (B/C/D oder benutzerdefinierte DC-Kurve) und die Kalibriertemperatur.
• Entwicklung von Lichtbogenkontrollsystemen: magnetische Blow-outs, Lichtbogenkanäle und Lichtbogenschächte, die für Gleichstrom ausgelegt sind (kein natürlicher Strom Null).
• Erstellung von 3D-CAD, Toleranzstapeln und Formenentwürfen für das Gehäuse.

2) Auswahl des Materials

• Kontakte: Silberlegierung (AgSnO₂ / AgNi) für geringen Widerstand und Erosionsbeständigkeit.
• Dirigenten/Terminals: elektrolytisches Kupfer oder Messing, vernickelt/verzinnt.
• Bimetallstreifen und magnetische Auslösespule: stabile thermische/magnetische Eigenschaften für präzise Auslösung.
• Gehäuse: flammhemmendes, UV-stabiles PA66/PC, glühdrahttauglich.
• Bogenrutsche: Keramik-/Phenolharzbeschichtungen und De-Ionen-Platten.

3) Präzisionsfertigung

• Stanzen und Biegen von Strombahnen; CNC-Drehen/Fräsen von Klemmen und Wellenteilen.
• Hochpräzises Gießen von Gehäusen und Abdeckungen; Einlegeteile für eingebettete Metallteile.
• Spulenwicklung und Verguss zur magnetischen Auslösung; Widerstandsheizungen zur thermischen Auslösung.
• Oberflächenbearbeitung: Entgraten, Beschichten, Ultraschallreinigung.

4) Montage

• In automatisierten Anlagen werden Kontaktmechanismus, Auslöser, Lichtbogenschacht und Kipphebel montiert.
• Federvorspannung und Anpressdruck werden kalibriert; an den Drehpunkten wird Schmierfett aufgetragen.
• Lasermarkierung (Nennwerte, Kurve, Polaritäten, Schaltplan) und QR-Rückverfolgbarkeit.

5) Überprüfung während des Prozesses

• 100% Funktionsprüfungen für Auslöser, Griffmechanismus, Dielektrikum und Polarität.

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Maßnahmen zur Qualitätskontrolle

• Eingehende Inspektion: Legierungszusammensetzung, Schichtdicke, MFI/Brennwerte der Polymere.
• Maßkontrolle: CMM, optische Komparatoren für Kontaktspalt- und Lichtbogenschachtgeometrie.
• Elektrisch: Kontaktwiderstand (mΩ), Temperaturanstieg bei Nennstrom, Isolationswiderstand.
• Prozessfähigkeit: SPC für kritische Merkmale (Kontaktkraft, Spulenwiderstand).
• Verlässlichkeit: Beschleunigte Lebensdauertests, Salzsprühnebel/UV-Tests für den Außeneinsatz, Vibration/Stöße.
• Vorbereitung auf die Einhaltung der Vorschriften: Dokumentation, DFMEA/PFMEA, PPAP, RoHS/REACH-Materialkontrolle.

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Wesentliche Produktionsmittel

• CAD/CAE für elektromagnetische/thermische Simulation; Mold-flow für Gehäuse.
• Folgeverbundwerkzeuge, CNC-Drehmaschinen/Fräsmaschinen, Präzisionsschleifmaschinen.
• Spritzgießmaschinen mit Heißkanalsteuerung; automatisierte Montagezellen.
• Spulenwickelmaschinen, Laserbeschrifter, Niet- und Punktschweißmaschinen.
• Prüfstände: Hochstromquellen, DC-Bremsprüfstände, Hipot/IR-Tester, Wärmekammern, Dauerlaufkameras und Datenerfassungssysteme.

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Prüfverfahren für DC-Leistungsschalter

• Ausschaltvermögen (Icu/Ics) in DC: Unterbrechung der voraussichtlichen Fehlerströme bei Nenn-VDC; Überprüfung des Erlöschens des Lichtbogens und des Nichtvorhandenseins von gefährlichem Auswurf.
• Kalibrierung des Überlastauslösers: Zeit-Strom-Kurven (z. B. B/C/D) bei bestimmten Umgebungsbedingungen (häufig 40 °C), mit validierten Derating-Diagrammen.
• Temperaturanstieg und Leistungsverlust: ≤ spezifiziertes ΔT bei Nennstrom; Überprüfung mit Milliohm.
• Dielektrikum und Isolierung: Stoß-/Stehspannung und Isolationswiderstand nach Unterbrechungsprüfungen.
• Tests mit umgekehrter Polarität und Serienpolen: Bestätigen Sie die markierten Polaritäten und die Leistung der Serienverdrahtung.
• Mechanische und elektrische Belastbarkeit: Betriebszyklen (z. B. 20k-40k), wobei der Kontaktwiderstand und die Auslösegenauigkeit erhalten bleiben.
• Umwelt: Luftfeuchtigkeit, niedrige/hohe Temperaturen, UV, Salznebel für den Außenbereich/PV und Vibrationen für Bahn-/EV-Anwendungen.
• IP/Entflammbarkeit: Unversehrtheit des Gehäuses, Glühdraht/UL94 für Kunststoffe.

(Gemeinsame Normenreferenz für DC-Schalter: IEC 60898-2 für Gleichstrombetrieb, IEC 60947-2 für industrielle Leistungsschalter, IEC 60947-3 für Lasttrennschalterfunktionen und UL 489 / UL 489B / UL 1077, wo anwendbar).

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Warum mit einem Hersteller von kundenspezifischen DC-Schutzschaltern arbeiten?

• Maßgeschneiderte Bewertungen: exakte VDC, Strom und Icu für PV-Strings, Batteriegestelle oder DC-Sammelschienen.
• Form und Integration: kundenspezifische Pole, Sammelschienenschnittstellen, Shunt/Aux-Kontakte und Fernauslösung.
• Optimierung des Materials: Kontaktlegierungen und Lichtbogenschächte, die für Ihr Fehlerprofil ausgewählt wurden.
• Dokumentation und Genehmigungen: Unterstützung für IEC/UL-Zertifizierung, AML/BOM-Abgleich und Anwendungshinweise.
• Lebenszykluswert: Höhere Zuverlässigkeit reduziert Ausfallzeiten, Ausfälle vor Ort und Garantiekosten.

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Erfahrene DC-Breaker-Macher liefern mehr

Erfahrene Hersteller verfügen über bewährte Mechanismen, Know-how im Bereich der Lichtbogenkontrolle und robuste Lieferketten. Sie unterhalten interne Labore für Gleichstromunterbrechung und können bei der Serienverdrahtung, dem Derating in Gehäusen und der Koordination mit Sicherungen oder Gleichstromschützen beraten.

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Kosteneffiziente Fertigungslösungen

Effiziente Fabriken (insbesondere in etablierten Elektro-Clustern) nutzen automatisiertes Spritzgießen, Hochgeschwindigkeitsmontage und lokale Komponenten-Ökosysteme, um die Kosten pro kA wettbewerbsfähig zu sein - ohne Abstriche bei der Konformität oder Rückverfolgbarkeit.

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Anpassungsfähige Produktionskapazitäten

• Portfolio: DC-MCBs in Miniaturausführung, DC-MCCBs in Kompaktbauweise, PV-Strangschutzschalter bis 1500 VDC, Batterieschutzschalter und Lasttrennschalter.
• Optionen mit Gewinde und Stromschienen: Schraub-, Käfigzugfeder- oder Steckanschluss; rückseitige/vorderseitige Anschlüsse; polarisierte und bidirektionale Varianten.
• Ökosystem für Zubehör: Hilfskontakte, Alarmkontakte, Nebenschluss-/Unterspannungsauslöser, Drehgriffe und Verriegelungen.
• Anpassung der Farbe/Markierung: Bewertungen, Kurven und Branding für OEM/ODM-Projekte.

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Nachhaltige Herstellungspraktiken

• Wiederverwertbare Metalle (Cu/Brass/Stahl) mit geschlossenem Schrottkreislauf.
• Beschichtungsanlagen auf Wasserbasis oder mit niedrigem VOC-Gehalt; Spülsysteme mit geschlossenem Kreislauf.
• Energieeffiziente Formgebung und Wärmerückgewinnung bei Öfen.
• Design für die Lebensdauer: geringere Kontaktverluste → weniger Wärme → längere Lebensdauer der Anlage.

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Vorteile einer Partnerschaft mit chinesischen DC-Herstellern

• Starke Lieferketten für Metalle, Coils und Formen → kurze Vorlaufzeiten.
• Wettbewerbsfähige Preise mit automatisierten Linien und großer Kapazität.
• Erfahren mit PV, ESS und Telekommunikation DC-Bewertungen und schnelle Zertifizierungszyklen.
• Flexibel OEM/ODM Engagement, von White-Label bis zu gemeinsam entwickelten Unterbrechern.
• Übereinstimmung mit IEC/UL Normen und vollständige Rückverfolgbarkeit (QR, Chargenhistorie).

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Wie man den richtigen Hersteller von Gleichstromkreisen auswählt

1. Nachgewiesene Konformität: IEC 60898-2 / 60947-2 Prüfberichte, UL-Dateien, falls erforderlich.
2. Breaking-Test-Fähigkeit: Interner oder akkreditierter Laborzugang für DC Icu bei Ihrem VDC.
3. Technische Unterstützung: Anwendungshinweise für PV/Batterie, Anleitung für Serienpole, Derating-Tabellen.
4. Qualitätssystem: ISO 9001, PPAP/CPK für kritische Merkmale, Rückverfolgbarkeit von Chargen.
5. Anpassungen: Zubehör, Terminals, Branding und Verpackungen, die auf Ihren Markt zugeschnitten sind.
6. After-Sales und Logistik: Garantiebedingungen, Ersatz-SLAs und globale Versandoptionen.

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Wir entwerfen und fertigen DC-Schutzschalter für PV-Solaranlagen, Energiespeicher (ESS), EV-Ladegeräte, Telekommunikations- und industrielle Gleichstromsysteme. Unsere DC-MCB/MCCB-Baureihen bieten technische Lichtbogenkontrolle, präzise thermisch-magnetische Auslöser und bewährte DC-Ausschaltleistung bis zu 1500 VDCSitzung IEC 60898-2 / IEC 60947-2 und UL 489/489B falls zutreffend.

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Produktportfolio

• DC-MCBs (1-4P): bis zu 1000-1500 VDC (Optionen mit Serienpolen), 1-125 A
• DC-MCCBsHöhere Ströme und Icu für PV/ESS-Busse und Batteriegestelle
• PV-String-Schalter: Polaritätsmarkierte, berührungssichere Klemmen, Schaltpläne
• Batterie/ESS-Schalter: Arbeitsstromauslöser/UVR, Hilfs-/Alarmkontakte, Drehgriffe
• Lasttrennschalter（IEC 60947-3）: Lasttrennung und Wartung

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Die wichtigsten Vorteile

• Geprüfte DC Icu/Ics bei Nenn-VDC mit robuster Lichtbogenschachtkonstruktion
• Benutzerdefinierte Kurven und Kalibrierung（Anwendungsspezifische Auslösefenster, Umgebungsderating）
• Geringer Übergangswiderstand & kontrollierter Temperaturanstieg
• Rückverfolgbarkeit：QR/Losgeschichte，DFMEA/PFMEA & PPAP-Dokumentation
• Schnelle VorlaufzeitEigener Werkzeugbau, automatisierte Formgebung/Montage

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Anwendungen

PV-Strings/Kombinierer - Zentral-/Hybrid-Wechselrichter - ESS-Racks & DC-Busse - EV-Ladung (OBC/DCFC-Zusatzgeräte) - DC-Anlagen für die Telekommunikation - Bewegung/Antriebe - Industriesteuerungen

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Wie wir zuverlässige DC-Schalter bauen

Anforderungen & Design

Definieren Sie VDC / In / IcuPole, Serienpolsysteme für höhere Spannungen und Zeit-Strom-Kurve（B/C/D oder benutzerdefinierte DC）。Engineer magnetische Ausblasungen, Lichtbogenkufen und Lichtbogenschächte für DC (kein natürlicher Strom Null).

Materialien

Ag-Legierungskontakte（AgSnO₂/AgNi）- Strompfade aus Cu/Brass（Ni/Sn beschichtet）- PA66/PC-Gehäuse（Flamm-/UV-geprüft）- Keramische/phenolische Lichtbogenschächte - Stabiles Bimetall & Spulen.

Präzisionsfertigung und Montage

Stanzen & CNC-Bearbeitung → Einlegen/Spritzgießen → Spulenwicklung & Kalibrierung → Lasermarkierung（Ratings/Polarität/QR）→ End-of-Line-Funktionsprüfungen.

Prüfung und Qualität

Durchgangswiderstand & ΔT - Icu/Ics bei VDC - Zeit-Strom-Kurve（umgebungskalibriert）- dielektrisch/IR - mechanische und elektrische Belastbarkeit - Umweltbedingungen（Vibration, Feuchtigkeit, UV, Salznebel）- Konformitätsdateien（IEC/UL）。

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Warum mit uns arbeiten（OEM/ODM）

• Maßgeschneidert Bewertungen, Kurven und Polschemata für PV/ESS/Telekom/EV
• Zubehör Ökosystem：aux/Alarmkontakte, Abzweigung/UVRDrehgriffe, Verriegelungen
• Integrationsdokumente：Verdrahtungsdiagramme, Leistungsminderungs- und Koordinationspläne
• Globale Logistik und reaktionsschnelle technische Unterstützung

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FAQs