Fabricant de fusibles DC

Conception, production et test de fusibles DC à haute fiabilité

Les fusibles DC assurent une protection rapide et prévisible des circuits à courant continu en interrompant en toute sécurité les défauts de surintensité et en limitant l'énergie de fuite (I²t). Utilisations typiques : chaînes/combinateurs photovoltaïques, stockage d'énergie dans les batteries (ESS), VE/chargement, entraînements de semi-conducteurs, télécommunications et contrôle industriel. Un professionnel Fabricant de fusibles DC combine la conception d'éléments de précision, le remplissage de sable contrôlé, l'assemblage automatisé et une validation rigoureuse pour fournir des produits sûrs, durables et conformes aux normes.

Processus de fabrication des fusibles DC

1) Exigences et conception

• Définir l'évaluation tension (par exemple, 500-1500 VDC), actuel (1-630 A+), et capacité de rupture.
• Sélectionner une caractéristique : gPV (PV full-range), aR/gR (semi-conducteur), EV traction/batterie, ou CC général.
• Choisissez l'emballage et le montage : 10×38 / 14×51 / 22×58 cylindrique, NH000-NH3EV/semiconducteur à boulonner, en ligne / à monter sur panneau.
• Ingénierie de la géométrie des éléments fusibles (argent ou argent-cuivre gravé/estampé), des cols/encoches pour une fusion contrôlée et des cibles. I²t fenêtre.
• Définir le système de trempe à l'arc : granulométrie du sable siliceux, densité de remplissage, matériau du corps ; ajouter buteur/indicateur et micro-interrupteur si nécessaire.

2) Sélection des matériaux

• Élément : argent ou alliage Ag-Cu ; recouvrement d'étain optionnel pour ajuster le comportement de pré-perçage.
• Le corps : céramique d'alumine ou thermodurcissable renforcé de verre (EV/semiconducteur généralement en céramique).
• Embouts/terminaux : cuivre/laiton avec placage nickel/étain pour une faible résistance de contact.
• Moyen de trempe de l'arc : sable siliceux de haute pureté dont la granulométrie et l'humidité sont contrôlées.
• Accessoires : goujons, micro-interrupteurs, fenêtres d'indication ; supports à l'épreuve des doigts (IP20).

3) Fabrication de précision

• Photo-chimique gravure ou la précision estampillage d'éléments fusibles, la formation de micro-notchs et le contrôle dimensionnel.
• Tournage/estampage de capuchons, de lames de couteau ou d'extrémités de barres omnibus ; finition et nettoyage des surfaces.
• Formage et cuisson de corps (céramique) ou moulage (thermodurcissable) avec de faibles tolérances d'alésage et de longueur.

4) Assemblage et remplissage de sable

• Monter et tendre l'élément ; remplissage sous vide avec du sable de silice calibré pour atteindre la densité apparente souhaitée.
• Sceller par sertissage, soudage au laser ou brasage ; vérifier l'étanchéité.
• Marquage laser : valeurs nominales, tension continue, caractéristiques (gPV/aR/gR/EV), code de date/QR pour la traçabilité.

5) Vérification en cours de route

• Mesure de la résistance (mΩ), inspection visuelle, contrôle du poids pour la masse de remplissage, et Échantillonnage aux rayons X de la répartition éléments/sable.
• Indicateur/force de déplacement de la gâche et fonction du micro-interrupteur, le cas échéant.

Mesures de contrôle de la qualité

• Inspection à l'entrée : composition de l'alliage, épaisseur du placage, densité/porosité de la céramique, granulométrie et humidité du sable.
• Contrôle dimensionnel : Contrôles CMM/optiques des cols des éléments, de la longueur des corps, de l'alignement des bornes.
• SPC sur la résistance, la densité de remplissage, les paramètres de sertissage/soudure ; traçabilité des lots (QR).
• Fiabilité : cycles thermiques, vibrations/chocs (EV/rail), UV/pulvérisation saline (PV extérieur).
• Documentation : DFMEA/PFMEA, PPAP, RoHS/REACH contrôle des matériaux.

Équipement de fabrication essentiel

• CAO/CAE pour la modélisation thermique et électrique et I²t l'optimisation.
• Lignes de photogravure ou outils d'estampage progressif ; stations de soudage/brasage/sertissage de précision.
• Machines de remplissage de sable sous vide avec contrôle de la densité ; étuves de séchage et analyseurs d'humidité.
• Testeurs de résistance, testeurs hipot/IR, sources de surtension/impulsion, bancs d'essai à courant continu élevé.
• Marquage au laser, essais non destructifs aux rayons X, chambres environnementales, cames d'endurance (durée de vie de l'indicateur).

Procédures d'essai pour les fusibles à courant continu

• Capacité de rupture (Icn) à VDC nominal : interrompre les courants de défaut continus potentiels ; vérifier l'extinction et le confinement de l'arc.
• Caractéristiques temps-courant : fondent/se clarifient dans les limites des courbes spécifiées (gPV gamme complète, aR/gR semi-conducteur).
• I²t performance : I²t de pré-arcade et de compensation totale ; limites d'énergie de passage en fonction du dispositif protégé.
• Augmentation de la température et perte de puissance : watts au courant nominal ; limites de température des bornes.
• Diélectrique et isolation : résistance / IR avant et après le défaut ; fluage / dégagement dans les supports.
• Environnement et mécanique : vibrations/chocs, cycles de température/humidité, UV/brouillard salin.
• Tests du titulaire : résistance au couple, pression de contact, sécurité des doigts IP20, fil incandescent/inflammabilité.
• Normes communes : IEC 60269 (y compris gPV et semi-conducteurs), UL 248 (y compris les fusibles PV) ; l'automobile/le véhicule électrique peut faire l'objet d'une référence ISO 8820.

Pourquoi travailler avec un fabricant de fusibles DC sur mesure ?

• Valeurs nominales et caractéristiques exactes adaptées aux chaînes photovoltaïques, aux racks de batteries, aux barres omnibus CC, aux variateurs ou aux dispositifs SiC.
• Personnalisation de l'emballage (10×38 / 14×51 / 22×58 / NH / EV bolt-down), indicateurs et micro-interrupteurs.
• Optimisé I²t et la perte de puissance pour votre étude de coordination ; soutien pour la certification IEC/UL.
• Diminution du coût du cycle de vie grâce à la réduction des déclenchements intempestifs et des temps d'arrêt.

Des fabricants de fusibles DC expérimentés livrent plus

Des géométries d'éléments éprouvées, un savoir-faire en matière de contrôle du sable et une capacité de test CC à haute énergie, ainsi qu'un support d'application pour la coordination avec les contacteurs, les disjoncteurs et les relais de protection.

Des solutions de fabrication rentables

Le remplissage automatisé, l'estampage/la gravure à grande vitesse et les chaînes d'approvisionnement localisées permettent de maintenir des prix compétitifs tout en assurant la conformité et une traçabilité totale.

Capacités de production adaptables

• Portefeuille : 10×38/14×51/22×58 liens gPV (jusqu'à 1500 VDC), NH gPV, fusibles semi-conducteurs aR/gR, fusibles de batterie/traction EV, porte-fusibles DC et socles pour rail DIN.
• Personnalisation de la marque/du marquage, couleurs spéciales du support, emballage OEM/ODM.
• Accessoires : indicateurs de gâche, micro-interrupteurs, clips de panneau, couvercles anti-dérapants.

Pratiques de fabrication durables

Métaux/céramiques recyclables avec récupération des déchets en circuit fermé ; placage à faible teneur en COV et rinçage en circuit fermé ; séchage/frittage à haut rendement énergétique ; manipulation du sable avec contrôle de l'humidité pour réduire les déchets.

Avantages d'un partenariat avec des fabricants chinois

Écosystèmes robustes d'outillage, de moulage et d'estampage → délais courts et prix compétitifs ; capacité de production en grande quantité pour les tailles les plus courantes ; expérience en matière de documentation PV/ESS/EV et de fichiers IEC/UL.

Comment choisir le bon fabricant de fusibles DC

1. Preuve de conformité : Rapports IEC/UL pour votre tension/caractéristique ; certifications des détenteurs.
2. Capacité de laboratoire en courant continu : interruption du courant de défaut à votre VDC ; I²t caractérisation.
3. Soutien à l'ingénierie : études de coordination, diagrammes de perte de puissance/température, notes d'application.
4. Système de qualité : ISO 9001, SPC sur la résistance/densité de remplissage, traçabilité complète des lots.
5. Personnalisation et service : indicateurs, micro-interrupteurs, étiquetage ; garantie claire et logistique.

et une validation rigoureuse pour offrir une protection sûre, durable et conforme aux normes jusqu'à 1500 VDC.

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Portefeuille de produits

• Cylindrique : 10×38 / 14×51 / 22×58 (jusqu'à 1500 VDC, 1-50 A+)
• NH gPV: NH000-NH3 pour les bus PV/ESS à courant élevé
• Semi-conducteur aR/gRLiens avec l'électronique de puissance : liens ultra-rapides pour l'électronique de puissance
• Batterie/traction des VEConception d'un système à boulons pour une énergie de défaillance élevée
• Supports et bases: Rail DIN, sécurité des doigts IP20, options de micro-interrupteurs

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Principaux avantages

• Conformité CEI/UL avec traçabilité complète des lots (QR) (norme IEChttps://webstore.iec.ch/publication/2639)
• Notations personnalisées et I²t pour s'adapter à votre étude de coordination
• Faible perte de puissance et une tolérance de résistance étroite
• Délai d'exécution rapide de l'outillage interne et du remplissage automatisé
• Soutien technique : sélection, coordination et documentation

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Applications

Chaînes et combinateurs PV - Onduleurs centraux/hybrides - Baies ESS et bus CC - Chargeurs EV/OBC/rapides - Entraînements et redresseurs - Centrales CC de télécommunications

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Comment nous fabriquons des fusibles DC fiables

Exigences et conception

Définir VDC / In / Icnsélectionner la caractéristique (gPV / aR / gR / EV), choisir l'emballage et le montage (10×38, 14×51, 22×58, NH, boulonné), concevoir la géométrie de l'élément et le montage de l'appareil. I²t fenêtre.

Matériaux

Éléments en argent/Ag-Cu - Corps en céramique d'alumine ou en thermodurcissable - Bornes en cuivre/laiton plaquées nickel/étain - Sable de silice de haute pureté (grain et humidité contrôlés).

Fabrication et assemblage de précision

Photogravure ou estampage → remplissage de sable sous vide jusqu'à la densité cible → sertissage/soudure au laser/soudure par brasage → marquage au laser avec code de date/QR.

Essais et qualité

Résistance et perte de puissance, courbes temps-courant, I²tLes caractéristiques du produit sont les suivantes : pouvoir de coupure à VDC, diélectrique/IR, environnement (vibrations, humidité, UV, brouillard salin). Documentation : DFMEA/PFMEA, PPAP, RoHS/REACH.

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Pourquoi travailler avec nous (OEM/ODM)

• Sur mesure les notations, les I²t et les paquets pour PV/ESS/EV/semiconducteur
• Support et écosystème d'accessoires (gâche, indicateur, micro-interrupteur)
• Fiches techniques (fiches techniques, tableaux de déclassement et de coordination)
• Expédition dans le monde entier et assistance après-vente réactive